蠟煮定型可行嗎？
——訪紅木家具技術(shù)專家曹新民先生
曹新民答：
首先要講的是蠟煮木材和臘煮定型從技術(shù)含義上是不同的。蠟煮木材是最近幾年我們傳統(tǒng)家具行業(yè)采用的一種硬木木材干燥方法，作為木材干燥方法，應(yīng)以硬木木材《鋸材干燥質(zhì)量》GB 6491國家標準為依據(jù)，經(jīng)檢驗后，才能給出具體的行與不行的結(jié)論。
而煮臘定型，是針對鋸材，還是另件材，還是整套家具進行幾何尺寸的定型？是針對尺寸的穩(wěn)定性，還是木材的含水量？都不清楚，無法發(fā)表意見。
木材干燥是家具制造中必不可少的首道生產(chǎn)工序，這是行業(yè)的共識。
熱帶、亞熱帶優(yōu)質(zhì)硬木的干燥是世界公認的技術(shù)難題，至今無捷徑可尋。中山大涌、沙溪、三鄉(xiāng)，處于珠三角紅木家具產(chǎn)業(yè)帶的核心集聚區(qū)，可以采用現(xiàn)代木材干燥工藝，實施集中干燥，而在全國范圍內(nèi)，更多的是以小型企業(yè)為主。因此，在當前熱帶硬木小批量、多規(guī)格、多樹種鋸材的干燥，無論從干燥方法、干燥設(shè)備、干燥工藝的研究，都已成為紅木家具產(chǎn)業(yè)亟待解決的技術(shù)課題，我本人連續(xù)八年、連續(xù)四次在全國性學術(shù)會議上進行呼吁。
在臘液中進行木材干燥的處理歐洲最早始于1868年。改革開放前，我國干燥界的老前輩、中國林科院的何定華先生，曾在北京木材廠做過工藝試驗。而在傳統(tǒng)家具行業(yè)，是改革開放后南通市的顧永祺先生最早應(yīng)用于盧氏黑黃檀的干燥，他曾親口告訴我：為工藝試驗交出了二百多萬元的學費。前兩年在我們行業(yè)中，在某大型企業(yè)，我見到過至少有8m³以上箱內(nèi)容積，采用蒸汽加熱的臘熔池。
目前，在世界上各種木材干燥方法都有其工藝特點，對木材都有一定針對性，沒有任何一種方法，可代替所有方法。
當我們采用臘煮木材工藝時對這種工藝的特點一定要有所了解，比如對木材易燃性的增加，力學性能降低等等，應(yīng)高度重視，從操作工藝上加以認真研究，特別對家具材的應(yīng)用應(yīng)樹立科學態(tài)度，不能簡單“跟風”。
在我國，“將木材置于石蠟油、聚氯乙烯等嫌水溶液中，由于這些液體的沸點比水沸點高，木材可在高于100℃的溶液中加熱，并在沸騰狀態(tài)下快速干燥”的方法稱為：嫌水性溶液沸騰干燥。
在今年8月1日實行的《紅木家具通用技術(shù)條件》國標中，要求嫌水性溶液中的石蠟，應(yīng)達到食品級石蠟的技術(shù)要求。